B4C-Schleifkugel – sphärisches Borkarbid

B4C ist ein bemerkenswertes Keramikmaterial, das in zivilen, luft- und raumfahrttechnischen sowie militärischen Bereichen weit verbreitet ist. Das herausragendste Merkmal von B4C ist seine außergewöhnliche Härte (Mohs-Härte von 9,36, Mikrohärte von 55 GPa ~ 67 GPa), die nach Diamant und kubischem Bornitrid an zweiter Stelle steht. Darüber hinaus hat Borcarbid eine geringe Dichte (2,52 g/cm3), einen hohen Schmelzpunkt (2450 ° C) und eine hohe Hochtemperaturfestigkeit sowie eine gute chemische Stabilität (Borcarbid reagiert bei Raumtemperatur im Allgemeinen nicht mit chemischen Reagenzien). und korrodiert in einer Mischung aus Flusssäure (Schwefelsäure) und Flusssäure (Salpetersäure) nur langsam, was sie zu einer der chemisch stabilsten Verbindungen macht. B4C verfügt über ein hervorragendes Neutronenabsorptionsvermögen, eine hervorragende thermoelektrische Leistung (140 s · m-1, Raumtemperatur) und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten (5,0 x 10-K-1). Daher kann B4C zur Herstellung von kugelsicherer Panzerung, Schneidwerkzeugen, speziellen säure- und alkalibeständigen Materialien, Thermoelementen sowie Steuerungs- und Abschirmmaterialien für Atomreaktoren verwendet werden. Darüber hinaus haben Forscher aufgrund seiner hervorragenden Leistung auch mit der Erforschung von Borcarbid-Beschichtungen begonnen.

Borcarbid-Mahlkugeln haben eine hohe Härte mit einer Vickers-Härte von über 2800 HV und minimalen Verschleiß. Wenn es zum Schleifen von Borcarbid-Materialien verwendet wird, ist es sehr gut geeignet, da der Rohstoff des Produkts hochreines Borcarbid ist, das beim Schleifen kaum Verunreinigungen einbringt.

Bei der Herstellung von Keramik verfügt das Unternehmen über zwei Verfahren: druckloses Sintern und Heißpresssintern. Produkte mit unterschiedlichen Prozessen haben unterschiedliche Vorteile und eignen sich für unterschiedliche Szenarien. Drucklos gesinterte Keramik weist eine hohe Wirtschaftlichkeit auf und ist für die Massenproduktion geeignet. Sie eignen sich für den Einsatz als kugelsichere Materialien, Dichtungen, Düsen, verschleißfeste und temperaturbeständige Materialien sowie als übliche Kernkraftmaterialien. Durch Heißpressen und Sintern hergestellte Keramiken eignen sich für die Produktion in kleinem Maßstab, können in größeren Größen hergestellt werden und eignen sich zur Verwendung als Kernmaterialien für Kernkraftwerke, Halbleitermaterialien, Zielmaterialien und kugelsichere Materialien.

1. Geringes Gewicht

2. Hohe Härte

3. Gute Verschleißfestigkeit

4. anpassbar

5. Verschiedene Spezifikationen (Sechseck/Quadrat/Rechteck/Trapez/Rund/Dreieck oder entsprechend Ihren Anforderungen)