El carburo de silicio y el carburo de boro se han convertido en los materiales cerámicos a prueba de balas más populares.

Cerámica a prueba de balas de carburo de silicio

El carburo de silicio tiene enlaces covalentes extremadamente fuertes y mantiene una alta resistencia incluso a altas temperaturas. Esta característica estructural dota a las cerámicas de carburo de silicio de excelente resistencia, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta conductividad térmica y buena resistencia al choque térmico; Al mismo tiempo, las cerámicas de carburo de silicio tienen un precio moderado y una alta rentabilidad, lo que las convierte en uno de los materiales protectores y de armadura de alto rendimiento más prometedores. Las cerámicas de SiC tienen un amplio espacio de desarrollo en el campo de la protección de armaduras y sus aplicaciones en equipos de soldados individuales y vehículos especiales se están diversificando cada vez más. Cuando se utilizan como material de armadura protectora, considerando factores como el costo y los escenarios de aplicación especiales, los paneles cerámicos dispuestos en piezas pequeñas generalmente se unen con placas de respaldo compuestas para formar placas objetivo compuestas de cerámica, para superar la falla de la cerámica causada por la tensión de tracción y asegúrese de que solo se aplasten piezas individuales cuando el proyectil penetre sin dañar toda la armadura.

El carburo de boro se conoce actualmente como un material superduro con una dureza sólo superada por el diamante y el nitruro de boro cúbico, con una dureza de hasta 3000 kg/mm2; Baja densidad, sólo 2,52 g/cm3, que es un tercio del acero; Alto módulo elástico de 450GPa; Alto punto de fusión, aproximadamente 2447 ℃; Su coeficiente de expansión térmica es bajo y su conductividad térmica es alta. Además, el carburo de boro tiene buena estabilidad química, resistencia a ácidos y álcalis y no reacciona con ácidos, bases ni la mayoría de los líquidos compuestos inorgánicos a temperatura ambiente. Sólo tiene una corrosión lenta en mezclas de ácido fluorhídrico, ácido sulfúrico y ácido fluorhídrico, ácido nítrico; Y no moja ni interactúa con la mayoría de los metales fundidos. El carburo de boro también tiene una excelente capacidad de absorción de neutrones, que otros materiales cerámicos no poseen. B4C tiene la densidad más baja entre varias cerámicas de armadura de uso común, y su alto módulo elástico la convierte en una buena opción para armaduras militares y materiales espaciales. Los principales problemas del B4C son su alto precio (aproximadamente 10 veces el de la alúmina) y su alta fragilidad, lo que limita su aplicación generalizada como armadura protectora monofásica.