کاربرد بور کاربید B4C

1. کاربرد کاربید بور در صنعت هسته ای

کاربید بور دارای سطح مقطع جذب نوترون بالا و طیف انرژی گسترده ای برای جذب نوترون است و معمولاً به عنوان ماده جذب نوترون در راکتورهای هسته ای استفاده می شود. سطح مقطع حرارتی ایزوتوپ بور 10 به اندازه 347 × 10-24 سانتی متر مربع است که پس از چند عنصر مانند گادولینیوم، ساماریوم و کادمیوم در رتبه دوم قرار دارد و آن را به یک جاذب نوترون حرارتی کارآمد تبدیل می کند. علاوه بر این، کاربید بور غنی از منابع، مقاوم در برابر خوردگی، پایداری حرارتی خوبی است، ایزوتوپ های رادیواکتیو تولید نمی کند و انرژی تابش ثانویه کمی دارد. بنابراین، کاربید بور به طور گسترده ای به عنوان یک ماده کنترل و ماده محافظ در راکتورهای هسته ای استفاده می شود.

2. کاربرد کاربید بور در مواد

کاربید بور کاربردهای گسترده ای در مواد دارد: به عنوان یک ساینده، برای سنگ زنی و پرداخت سرامیک های مهندسی، سنگ های قیمتی، آلیاژهای سخت و غیره استفاده می شود. کاربید بور دارای سختی بالایی است و می توان از آن برای ساخت نازل های سندبلاست و نازل های برش جت آب با فشار بالا و همچنین سرامیک های ضد گلوله برای زره ​​های ضد گلوله استفاده کرد. کاربید بور دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب و خواص شیمیایی پایدار است و می تواند برای ساخت نوک شفت فرستنده های جریان برای سوخت موتور مایع موشک یا به عنوان یک دستگاه مقاوم در برابر خوردگی و مقاوم در برابر اصطکاک در توربین های گاز سرامیکی استفاده شود. کاربید بور دارای پایداری و هدایت حرارتی خوبی برای آهن مذاب است و می تواند به عنوان قالب ریخته گری پیوسته در صنایع مکانیکی استفاده شود. علاوه بر این، کاربرد کاربید بور در مواد پوشش: کاربید بور دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر تشعشع، پایداری شیمیایی است و می توان از آن برای ساخت ابزارهای برش پوشش دار با کاربید بور آمورف استفاده کرد.

3. کاربرد کاربید بور در عملکرد الکتریکی

با استفاده از خواص ترموالکتریک کاربید بور، می توان ترموکوپل های کاربید بور/گرافیت تولید کرد.

4. کاربرد کاربید بور در مواد خام شیمیایی

پس از فعال شدن توسط هالوژن، پودر کاربید بور را می توان به عنوان یک عامل بورون کننده برای فولاد یا آلیاژهای دیگر استفاده کرد و سطح فولاد را برای تولید یک لایه نازک از بورید آهن بورنی کرد و در نتیجه استحکام و مقاومت در برابر سایش مواد را افزایش داد. کاربید بور دارای سختی و توانایی آسیاب بالایی است. افزودن آن به مواد اصطکاکی مبتنی بر فلز می تواند مقدار ضریب اصطکاک مواد را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد و تأثیر مثبتی بر عملکرد مواد ترمز پرانرژی داشته باشد.