Beaucoup de nos robes comportent de belles perles sur les manches

Le carbure de bore, également connu sous le nom de diamant noir, a une formule moléculaire B4C et est généralement une poudre gris-noir. C'est l'un des trois matériaux connus les plus durs (les deux autres sont le diamant et le nitrure de bore cubique), utilisés dans les blindages de chars, les gilets pare-balles et dans de nombreuses applications industrielles. Sa dureté Mohs est de 9,3.

Le carbure de bore peut absorber un grand nombre de neutrons sans former d'isotopes radioactifs, c'est donc un absorbeur de neutrons idéal dans les centrales nucléaires, et les absorbeurs de neutrons contrôlent principalement le taux de fission nucléaire. Le carbure de bore est principalement transformé en barres contrôlables dans les fours à réaction nucléaire, mais il est parfois transformé en poudre en raison de la nécessité d'augmenter la surface. En raison de sa faible densité, de sa haute résistance, de sa stabilité à haute température et de sa bonne stabilité chimique. Utilisé dans les matériaux résistants à l'usure, les phases de renforcement céramique, notamment dans les blindages légers, les absorbeurs de neutrons des réacteurs et d'autres domaines. De plus, comparé au diamant et au nitrure de bore cubique, le carbure de bore est facile à fabriquer et coûte moins cher, ce qui le rend plus largement utilisé. Dans certains endroits, des diamants coûteux peuvent être obtenus et ils sont couramment utilisés dans le meulage, le meulage, le forage et d'autres domaines.

Le carbure de bore peut absorber un grand nombre de neutrons sans former d'isotopes radioactifs, c'est donc un absorbeur de neutrons idéal dans les centrales nucléaires, et les absorbeurs de neutrons contrôlent principalement le taux de fission nucléaire. Le carbure de bore est principalement transformé en barres contrôlables dans les fours à réaction nucléaire, mais il est parfois transformé en poudre en raison de la nécessité d'augmenter la surface.

Lors de l'accident nucléaire de Tchernobyl en 1986, la Russie a largué près de 2 000 tonnes de carbure de bore et de sable, stoppant finalement la réaction en chaîne dans le réacteur.

En raison du carbure de bore utilisé depuis longtemps comme matériau de broyage de sable grossier. En raison de son point de fusion élevé, il n'est pas facile de le transformer en produits artificiels, mais grâce à la fusion de la poudre à haute température, il peut être transformé en formes simples. Utilisé pour le meulage, le meulage, le perçage et le polissage de matériaux durs tels que les alliages durs et les pierres précieuses.

Le carbure de bore peut également être utilisé comme revêtement céramique pour les navires de guerre et les hélicoptères, qui est léger et a la capacité de résister à la pénétration des balles perforantes à travers le revêtement pressé à chaud pour former une couche protectrice globale.

Dans l’industrie de l’armement, il peut être utilisé pour fabriquer des buses d’armes à feu. Carbure de bore, extrêmement dur et résistant à l'usure, non réactif aux acides et aux alcalis, résistant aux hautes/basses températures, haute pression, densité ≥ 2,46g/cm3 ; Microdureté ≥ 3500kgf/mm2, résistance à la flexion ≥ 400Mpa, point de fusion 2450 ℃.

En raison des caractéristiques de résistance à l'usure et de dureté élevée des buses en carbure de bore, les buses de sablage en carbure de bore remplaceront progressivement les buses de sablage connues en alliage dur/acier au tungstène, carbure de silicium, nitrure de silicium, alumine, zircone et autres matériaux.