आइए दबाव रहित सिंटरिंग और गर्म दबाव वाले सिंटरिंग के फायदे और नुकसान के बारे में बात करें।

B4C सिरेमिक की तैयारी में सिंटरिंग एक महत्वपूर्ण कदम है, और B4C सिरेमिक की सिंटरिंग को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में सिंटरिंग विधि, कण आकार और पाउडर कच्चे माल की गतिविधि, एडिटिव्स के प्रकार और खुराक, सिंटरिंग तापमान और इन्सुलेशन समय आदि शामिल हैं। वर्तमान में, बोरॉन कार्बाइड सिरेमिक पाउडर के लिए सिंटरिंग विधियों में मुख्य रूप से दबाव रहित सिंटरिंग, गर्म दबाने वाली सिंटरिंग, गर्म आइसोस्टैटिक दबाने वाली सिंटरिंग, डिस्चार्ज प्लाज्मा सिंटरिंग आदि शामिल हैं। अब आइए दबाव रहित सिंटरिंग और गर्म दबाने वाली सिंटरिंग के फायदे और नुकसान के बारे में बात करते हैं।

दबाव रहित सिंटरिंग

दबाव रहित सिंटरिंग द्वारा शुद्ध बी4सी का घनत्वीकरण बहुत कठिन है, और छिद्र दोष और घनत्व बोरॉन कार्बाइड सिरेमिक के प्रदर्शन संकेतकों को प्रभावित करने वाले प्रमुख कारक हैं। सिंटरिंग तापमान और पाउडर कण आकार बोरॉन कार्बाइड सिरेमिक के घनत्व को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण संकेतक हैं। बोरॉन कार्बाइड सिरेमिक के सिंटरिंग प्रदर्शन पर कच्चे माल के पाउडर का प्रभाव महत्वपूर्ण है। पाउडर जितना महीन होगा और गर्म करने की दर जितनी तेज होगी, सिरेमिक के घनत्व में सुधार के लिए यह उतना ही अधिक अनुकूल होगा। पाउडर के कण का आकार जितना छोटा होगा, विशिष्ट सतह क्षेत्र उतना ही बड़ा होगा, और सिंटरिंग के लिए प्रेरक शक्ति उतनी ही अधिक होगी; कण सतह क्षेत्र और सिंटरिंग तापमान में वृद्धि घनत्व सिंटरिंग को बढ़ावा दे सकती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च घनत्व (56% से 71%) होता है। तेजी से गर्म करने से अच्छी सूक्ष्म संरचना के उच्च घनत्व को प्राप्त करने में मदद मिलती है, क्योंकि संघनन को एक निश्चित तापमान तक गर्म किया जा सकता है और सूक्ष्म संरचना के मोटे होने से पहले सघनीकरण होता है। अनुसंधान से पता चला है कि दबाव रहित सिंटरिंग द्वारा शुद्ध बोरॉन कार्बाइड के घनत्व के लिए मुख्य शर्त ≤ 3 μm की कम ऑक्सीजन सामग्री और 2250 ~ 2350 ℃ की तापमान सीमा के साथ अल्ट्रा-फाइन पाउडर का उपयोग है।

बोरॉन कार्बाइड उत्पादों की दबाव रहित सिंटरिंग में एक सरल प्रक्रिया, कम प्रसंस्करण लागत होती है, और बहुत अधिक सिंटरिंग स्थितियों की आवश्यकता नहीं होती है। यह जटिल आकार वाले उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है और बड़े पैमाने पर औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त है। यह सिरेमिक तैयार करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सिंटरिंग तकनीक है। हालाँकि, उच्च सिंटरिंग तापमान के कारण, दानों में असामान्य वृद्धि होने का खतरा होता है, जिससे सिंटरिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है और परिणामस्वरूप उत्पाद का प्रदर्शन अस्थिर हो जाता है।

हॉट प्रेस सिंटरिंग

हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग तैयारी प्रक्रिया उच्च तापमान पर दबाव लागू करने और पाउडर की प्लास्टिसिटी में सुधार करने के लिए है, जिसमें उत्कृष्ट सूक्ष्म संरचना, उच्च उत्पाद घनत्व, कम विरूपण प्रतिरोध और कम गठन दबाव जैसे फायदे हैं। इसलिए, बोरान कार्बाइड के सिंटरिंग तापमान को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, गर्म दबाने वाली सिंटरिंग की तैयारी प्रक्रिया को अपनाया जा सकता है।

शुद्ध गर्म दबाव की तुलना में, गर्म दबाव वाले सिंटरिंग और तरल-चरण सिंटरिंग का प्रभावी संयोजन सिंटरिंग तापमान को काफी कम कर सकता है और घनत्व में सुधार कर सकता है। सामान्य तौर पर, हॉट प्रेसिंग सिंटरिंग के लिए आवश्यक बुनियादी स्थितियाँ हैं: निष्क्रिय या निर्वात वातावरण, दबाव आमतौर पर 20-40MPa के बीच, तापमान 1900-2200 ℃ के बीच नियंत्रित होता है, और इस तापमान पर 0.5-2.0 घंटे तक बनाए रखा जाता है। बोरॉन कार्बाइड हॉट प्रेस सिंटरिंग तैयारी प्रक्रिया की विशेषताएं जटिल प्रक्रिया प्रवाह, उच्च उपकरण आवश्यकताएं, उच्च प्रसंस्करण लागत और कम उत्पादन दक्षता हैं। इसके अलावा, यह जटिल आकृतियों वाले उत्पाद तैयार नहीं कर सकता है, और केवल सरल आकृतियों वाले उत्पाद ही तैयार कर सकता है।