Mari kita bahas kelebihan dan kekurangan sintering pengepresan isostatik panas boron karbida dan sintering plasma pelepasan

Sintering pengepresan isostatik panas

Sintering pengepresan isostatik panas dari boron karbida melibatkan penempatan bubuk padat atau bubuk yang dienkapsulasi ke dalam wadah bertekanan tinggi. Gas inert (seperti N2 dan Ar) dapat digunakan sebagai media perpindahan tekanan tanpa memerlukan bantuan sintering, sehingga serbuk terkena tekanan isotropik dan mengurangi suhu sintering. Hal ini menghasilkan produksi bahan keramik boron karbida dengan struktur mikro kristal halus, kekuatan lentur dan kepadatan tinggi.

Sintering pengepresan isostatik panas adalah teknologi persiapan sederhana dan berbiaya rendah yang dapat menghasilkan produk biji-bijian dengan kepadatan tinggi, kekuatan tinggi, dan terdistribusi secara merata. Teknologi ini dapat mencapai satu kali pencetakan produk yang memiliki struktur kompleks. Kerugiannya adalah investasi peralatannya besar dan harga peralatannya mahal.

Percikan sintering plasma

Sintering plasma pelepasan (SPS), yang telah berkembang dalam beberapa tahun terakhir, adalah proses sintering cepat baru yang dapat mencapai sintering material bersuhu rendah, cepat dan efisien. Ini adalah teknologi sintering metalurgi serbuk baru yang menggunakan die punching atas dan bawah serta elektroda berlistrik untuk menerapkan daya sintering spesifik dan tekanan pengepresan pada bubuk sinter, dan menyelesaikan produksi material berkinerja tinggi melalui aktivasi pelepasan, deformasi termoplastik, dan pendinginan.

Pembuatan bahan boron karbida menggunakan sintering plasma pelepasan memiliki karakteristik pemanasan yang cepat, waktu sintering yang singkat, suhu sintering yang rendah, dan efisiensi sintering yang tinggi. Sintering plasma percikan dapat sepenuhnya mengontrol pertumbuhan butiran boron karbida, dan produknya memiliki butiran halus, kepadatan tinggi, dan sifat mekanik yang sangat baik.