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Recentemente, a equipe de pesquisa do Instituto de Tecnologia do Silício da Academia Chinesa de Ciências propôs um método sequencial de infiltração de silício combinando infiltração de silício em fase gasosa e em fase líquida. As propriedades mecânicas da cerâmica de SiC final preparada são equivalentes às da cerâmica de SiC sinterizada em fase sólida à pressão atmosférica, o que pode melhorar muito a temperatura ambiente da cerâmica de SiC.

Os resultados relevantes da pesquisa são publicados em J Eur. Ceram Soc. (Jornal da Sociedade Europeia de Cerâmica).

A aplicação de componentes estruturais de carboneto de silício em campos emergentes está se expandindo, mas sua dureza extremamente alta e fragilidade significativa tornam mais difícil a preparação de componentes estruturais de SiC de precisão de tamanho grande, complexos e de formato especial. Portanto, a tecnologia de preparação de cerâmica SiC impressa em 3D tornou-se um tema quente. No entanto, a baixa densidade e o alto teor de silício das cerâmicas de SiC sinterizadas por reação preparadas por rota de impressão 3D resultam em menor temperatura de uso, o que limita seu desempenho e aplicação.

A equipe de pesquisa liderada por Huang Zhengren, do Instituto de Tecnologia de Silício de Xangai, propôs recentemente um método sequencial de infiltração de silício que combina infiltração de silício em fase gasosa e em fase líquida. Através da reação de infiltração em fase gasosa, um invólucro poroso de SiC é formado, evitando reações rápidas e severas de corpos de impressão cerâmicos de alta densidade de carbono no estágio inicial da infiltração de silício em fase líquida. Ao mesmo tempo, a área de contato entre o silício líquido e o carbono sólido é limitada, de modo a não bloquear o canal de infiltração, permitindo que as reações subsequentes em fase líquida prossigam lenta e continuamente.

Este estudo propõe uma nova estratégia para a fabricação de materiais compósitos de SiC através de extrusão de material combinada com desengraxamento com solvente e infiltração de silício em duas etapas gás-líquido, evitando os problemas de velocidade lenta de desengorduramento e baixa estabilidade comumente encontrados em processos de desengorduramento térmico direto. O estudo também investiga a influência da temperatura no efeito desengordurante do solvente querosene.