Многие из наших платьев украшены красивыми бусинами на рукавах.

Карбид бора, также известный как черный алмаз, имеет молекулярную формулу B4C и обычно представляет собой серый черный порошок. Это один из трех самых твердых известных материалов (два других — алмаз и кубический нитрид бора), используемых в танковой броне, бронежилетах и ​​во многих отраслях промышленности. Твердость по шкале Мооса составляет 9,3.

Карбид бора может поглощать большое количество нейтронов, не образуя при этом каких-либо радиоактивных изотопов, поэтому он является идеальным поглотителем нейтронов на атомных электростанциях, а поглотители нейтронов в основном контролируют скорость ядерного деления. Карбид бора в основном перерабатывают в управляемые стержни в печах ядерных реакций, но иногда его превращают в порошок из-за необходимости увеличения площади поверхности. Благодаря низкой плотности, высокой прочности, высокой температурной стабильности и хорошей химической стабильности. Используется в износостойких материалах, керамических фазах армирования, особенно в легкой броне, реакторных поглотителях нейтронов и других областях. Кроме того, по сравнению с алмазом и кубическим нитридом бора карбид бора прост в производстве и имеет более низкую стоимость, что делает его более широко используемым. В некоторых местах можно добыть дорогие алмазы, и их обычно используют в шлифовке, шлифовке, сверлении и других областях.

Карбид бора может поглощать большое количество нейтронов, не образуя при этом каких-либо радиоактивных изотопов, поэтому он является идеальным поглотителем нейтронов на атомных электростанциях, а поглотители нейтронов в основном контролируют скорость ядерного деления. Карбид бора в основном перерабатывают в управляемые стержни в печах ядерных реакций, но иногда его превращают в порошок из-за необходимости увеличения площади поверхности.

Во время Чернобыльской ядерной аварии в 1986 году Россия сбросила почти 2000 тонн карбида бора и песка, что в конечном итоге остановило цепную реакцию в реакторе.

Поскольку карбид бора уже давно используется в качестве материала для крупного шлифования песка. Из-за высокой температуры плавления его нелегко отливать в искусственные изделия, но за счет высокотемпературного плавления порошка ему можно придавать простые формы. Используется для шлифовки, шлифовки, сверления и полировки твердых материалов, таких как твердые сплавы и драгоценные камни.

Карбид бора также может использоваться в качестве керамического покрытия для военных кораблей и вертолетов, которое имеет небольшой вес и обладает способностью противостоять проникновению бронебойных пуль через покрытие горячего прессования, образуя общий защитный слой.

В оружейной промышленности его можно использовать для изготовления сопел пистолетов. Карбид бора, чрезвычайно твердый и износостойкий, не реагирует с кислотами и щелочами, устойчив к высоким/низким температурам, высокому давлению, плотность ≥ 2,46 г/см3; Микротвердость ≥ 3500 кгс/мм2, прочность на изгиб ≥ 400 МПа, температура плавления 2450 ℃.

Благодаря вышеуказанным характеристикам износостойкости и высокой твердости сопел из карбида бора, пескоструйные сопла из карбида бора постепенно заменят известные пескоструйные сопла, изготовленные из твердосплавной / вольфрамовой стали, карбида кремния, нитрида кремния, оксида алюминия, диоксида циркония и других материалов.