Обсудим преимущества и недостатки спекания карбида бора горячим изостатическим прессованием и плазменного спекания в разряде.

Спекание горячим изостатическим прессованием

Спекание карбида бора горячим изостатическим прессованием предполагает помещение порошковых прессовок или капсулированных порошков в контейнеры высокого давления. Инертные газы (такие как N2 и Ar) можно использовать в качестве среды передачи давления без необходимости использования вспомогательных средств для спекания, подвергая порошки изотропному давлению и снижая температуру спекания. Это приводит к получению керамических материалов из карбида бора с мелкокристаллической микроструктурой, высокой прочностью на изгиб и плотностью.

Спекание горячим изостатическим прессованием — простая и недорогая технология подготовки, позволяющая производить высокоплотные, высокопрочные и равномерно распределенные зерновые продукты. Данная технология позволяет добиться единовременного формования конструктивно сложных изделий. Недостатком является то, что инвестиции в оборудование велики, а цена оборудования высока.

Искрово-плазменное спекание

Плазменное спекание в разряде (SPS), разработанное в последние годы, представляет собой новый процесс быстрого спекания, позволяющий добиться низкотемпературного, быстрого и эффективного спекания материалов. Это новая технология спекания в порошковой металлургии, в которой используются штамповка верхней и нижней штампов и электрифицированные электроды для приложения определенной мощности спекания и давления прессования к спеченному порошку, а также завершается производство высокопроизводительных материалов за счет активации разряда, термопластической деформации и охлаждения.

Получение материалов из карбида бора с использованием плазменного спекания в разряде характеризуется быстрым нагревом, коротким временем спекания, низкой температурой спекания и высокой эффективностью спекания. Искрово-плазменное спекание позволяет полностью контролировать рост зерен карбида бора, а продукция имеет мелкие зерна, высокую плотность и превосходные механические свойства.